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实木家具备料有哪些步骤?

发布日期:2019-01-25 作者: 点击:

实木家具生产制作过程往往会比其他种类家具制作更为繁琐,步骤工艺也更为精细复杂,简阁家居给大家介绍下了实木家具在生产制作过程的时候的工艺流程说明备料的步骤信息。


1、选料:选择实木家具制作木材。


2、切板:把整根实木切割成制作家具的大板或者木条等。


3、 板材干燥,把木材内部的含水率控制在8%~10%左右,如果木材没结果干燥的话含水率一般都在50%以上,没经过干燥的木材比较容易产生爆裂变形等现象。


4、平衡:把经过干燥后的木材放置几天,让木材内部水分恢复自然平衡。


5、选料配料:根据家具使用的不同情况可以把木材大致分为外表用料、内部用料和暗用料这三种,外表面用料指的是人们可以直接接触到的如写字台,大板桌。内部用料指的是在家具内部使用的材料如抽屉,底板等。暗用料指的是家具比较隐蔽部件的材料如抽屉导轨,内衬条等。


6、粗刨,给实木大板毛料定厚和表面刨细。


7、风剪:大板毛料修整长度。下料需要按所需要长度在加长20mm。


8、修边:把大板毛料上不能用切除掉。


9、配板:实木家具根据树木的纹理和颜色进行搭配,实木大板宽度需要按照所需的宽度合理添加放余量。


10、定宽:用锯给实木大板木材切割定宽。


11、拼板:使用拼板机把之前整理好的木材进行拼装,实木备料成套设备拼板过程需要注意到木材的厚度、长短、颜色等差异。


12、四面刨成型:根据大板木材或者是需要的形状刨出木材。


13、布胶漆:在实木木材间均匀上胶漆

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所有的木材加工企业,都会在加工过程中遇到变形的板材。如何将这些板材进行有效利用,相信很多人都尝试过各种办法。首先让我们看一下以下两种比较常见的瓦楞变形板材的传统处理方式:


1先刨光后剖分

加工方式特点:质量好,出材率极低


2先剖分后刨光

四面刨:速度一般,出材率低,加工成本高

修边锯:速度非常慢,不能保证成本

压刨:由于只有上压紧,板材刨光后为平行四边型,指接后会产生错齿。后续四面刨光时将会被刨掉,看似省料的工艺结果却并没有达到省料的目的。


生产工艺描述


1优选多片锯前端自动进料系统 E5

2优选多片锯 VarioRip 310 M

针对不等宽或等宽板材 纵向优选锯分


3中间传输整理装置

自动去除两侧边条(等宽或不等宽板材)


头部自动对齐及根据宽度自动调整侧压


光感及信息传送,同时控制前端E5+优选多片锯及后端四面刨使整条生产线可控


 


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